优质醇基环保燃料作为新一代清洁替代燃料，不仅可以补充或者替代传统高污染化石燃料，保障国家能源需求稳定和能源安全，而且可以充分利用现有资源，提高资源利用效率，更好的为环境保护努力。在甲醇燃料行业发展的整体问题上，首先就要使甲醇燃料清洁能源产业适应现代化经济体系要求，要继续深化改革，创新能源技术，以此推动新燃料产业质量变革、效率变革和动力变革，实现由数量型、粗放型、外力推动型向质量型、集约型、内生动力型转变。在市场持续增长的不断支持下，甲醇燃料生产以及使用设备的研发在逐渐加速。在生产方面，智能全自动生产设备保证了产品的生产规模化和品质化。在应用方面，餐饮配套，各行业工业锅炉，采暖领域等一大批优秀设备不断成功投入，为甲醇燃料的迅速推广普及奠定了良好的基础。同时，由于燃料技术的逐渐升级和完善，很多设备设施甚至都不需要改造管线即可直接使用，这种广泛普及性是绝大多数传统能源完全无法做到的。 节能环保产业作为战略性新兴产业，迎来了发展的新纪元。经过改革开放30年的发展，节能环保产业已经初步形成了门类较为齐全的产业体系，涵盖了节能、环保、资源循环利用等领域，相关的服务业也得到较快发展。“绿色”发展理念、实行最严格环境保护制度等，从战略的高度显示了国家对环境生态保护的重视和执行决心。随着国家对环境保护的日益重视，环保、健康的生活理念已经深入人们的生活。国家能源结构的进一步调整，也让以武威醇基环保燃料为主体的替代能源走入大众的视野，开始成为能源市场的主流。甲醇燃料作为新能源行业得领军产品，在环保能源替代，能源结构调整中发挥了巨大作用。根据市场需求，尚莱特新能源燃料投入巨额研发资金，不断根据市场反馈改良升级技术，力争甲醇新型燃料能够适应更多行业，取得更广的市场。

随着经济发展，自2010年以后我国汽车保有量飞速增长，汽车尾气排放成为影响大气问题的又一重要污染源，结合国家燃油价格的不断增长，作为石油能源的主要消耗领域，汽车燃油的成本不断飞升，动力燃料改良也变得更为迫切，的出现成为必然！甲醇汽油作为我国新的石油燃料替代产品，目前在市场推广上反应热烈，而且作为一种清洁、安全、经济的新能源，随着汽车技术的发展及甲醇汽油配制技术的突破，它必将会成为我国石油替代能源中的重要角色。首先，甲醇汽油具有较强的清洗清洁作用，在使用初期，会把原来附着在油箱壁上或沉积在油箱底部的胶质颗粒、铁锈等杂质清洗下来混入油中，由油管吸入油路，造成汽油滤芯、喷油器等被杂质阻塞。同时，甲醇汽油中的甲醇，具有亲水性，可以任意比与水混合，在首次加入甲醇汽油时，积存在油箱底部的水就会与甲醇汽油混合，造成油品水分超标，产生不易点火现象，影响发动机的正常工作。因此，在首次使用甲醇汽油前，应对车辆做一些适应性调整。其次，在第一次使用车用甲醇汽油时，应对燃油箱及管路进行彻底置换清洗，彻底排除燃油箱底部沉积的水及杂质。对原车汽油滤清器进行检查更换。因某些车辆的汽油滤清器是泡沫塑料制品，在使用甲醇汽油后，会出现发软、变形现象，因此，需要更换为不易变形的金属零件或其他材质的橡胶、塑料件。对油泵泵膜要及时检查、更换；橡胶垫圈要选用材质好、耐溶胀的，或备足配件，发现有溶胀、变形时，及时更换。甲醇燃料属于合成燃料油的范畴，它的调和配制相对简单，工艺流程简洁，更适合中小规模操作，属于大众化的投入项目。不论是中小企业运作还是家庭式作坊都可以参与进来，同时甲醇汽油燃料优质的市场前景，以及完善的技术服务，让更多的参与者享受到丰富的行业福利。新能源拥有自己的独立研发实验室,在当前新型动力燃料市场拥有巨大的技术优势,成本优势以及环保优势,在未来的燃料行业竞争中,新型凭借这多项优势,必将会为有志于能源清洁行业的投入者，创业者提供更为完善的设备技术支持和市场运作方向！

醇基燃料是在国内提倡绿色环保的要求下，发展的新能源，研发的产品是经过科学的综合调配而成的环保燃料，并且具有存储方便等等优势。醇基燃料运输储存方便，属于常温常压燃料，用普通的塑料桶或者铁罐就可以盛装，安全、环保，燃烧无积碳，无残留，产物只有二氧化碳和水，是不可多得的清洁燃料油。醇基液体燃料及燃烧技术，能够实现洁净排放，完全满足工业生产热力燃烧使用要求。综合使用成本，比液化石油气节约25%，比柴油节约20%左右。目前已成熟应用于金属热处理、建材等工业领域，能够有效替代液化气、煤炭、燃油、天然气等传统能源。相较于燃煤、燃气锅炉更加环保，以400MW的热源计算，燃煤和燃气锅炉每年分别释放64万吨和20.46万吨氮氧化物和硫化物等，但醇基燃料锅炉氮氧和硫化物排放为0。综合上面所了解到的优势，可以看出醇基燃料在未来市场的应用是非常高的，各种行业都迫切的需要新能源的介入。

一，合成法：的生产，主要是合成法，合成的化学反应式为：2H2+CO→CH3OH[3]2.将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚。（高压法最先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。）3.将粗甲醇净化，净化过程包括精馏和化学处理。化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质，并调节pH值；精馏主要是脱除易挥发组分如二甲醚，以及难挥发的乙醇、高碳醇和水。粗馏后的纯度一般都可达到98%以上。4.将工业甲醇用精馏的方法将含水量降到0.01%以下。再用次碘酸钠处理，可除去其中的丙酮。经精馏得纯品甲醇。5.BV-Ⅲ级甲醇的制备主要采用精馏工艺。以工业甲醇为原料，经精馏、超净过滤、超净分装，得高纯甲醇产品。一般均以工业甲醇为原料，经常压蒸馏除去水分，控制塔顶64～65℃，过滤除去不溶物即可。二，干馏法：最早是用木材干馏法生产甲醇，故也叫木醇。自然游离状态的甲醇非常的少，故这种方法既浪费木材，产品又含有丙酮等杂质，并且很难除去。因为这种方法不能满足需要，1924年以后，人们开始逐渐停止使用这个方法。